सर्वोत्तम सेवा जीवन प्राप्त करने के लिए हाइड्रोलिक नली का सही ढंग से उपयोग कैसे करें

कभी-कभी हाइड्रोलिक नली जल्दी विफल हो जाती है, और कभी-कभी नली बहुत टिकाऊ होती है, जिसका मतलब यह नहीं है कि जल्दी विफल होने वाली नली की गुणवत्ता खराब है, और हाइड्रोलिक नली असेंबली का सेवा जीवन काफी हद तक इसके उपयोग की शर्तों पर निर्भर करता है।
चयन और उपयोग करते समय, असेंबली की सेवा जीवन को निम्नलिखित उपायों से बढ़ाया जा सकता है:
1, नली असेंबली की स्थापना: हाइड्रोलिक नली असेंबली की स्थापना को नली असेंबली का सही उपयोग सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक नली की दिशा और लेआउट पर प्रासंगिक मानकों का पालन करना चाहिए।
2, काम का दबाव: हाइड्रोलिक सिस्टम का दबाव नली के रेटेड काम के दबाव से अधिक नहीं होना चाहिए। रेटेड कामकाजी दबाव से अधिक दबाव स्पाइक्स या स्पाइक्स बेहद हानिकारक होते हैं और नली चुनते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।
3, न्यूनतम फटने वाला दबाव: डिज़ाइन सुरक्षा कारक के उद्देश्य को निर्धारित करने के लिए फटने वाला दबाव विनाशकारी परीक्षण तक सीमित है।
4, तापमान सीमा: नली का उपयोग करने के लिए आंतरिक और बाहरी तापमान सहित तापमान स्थितियों की अनुशंसित सीमा से अधिक न हो। यदि उपयोग किए गए हाइड्रोलिक द्रव में इमल्शन या समाधान शामिल हैं, तो कृपया प्रासंगिक तकनीकी डेटा को अलग से देखें।
नली के ऑपरेटिंग तापमान रेंज के बावजूद, यह द्रव निर्माता द्वारा अनुशंसित अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान से अधिक नहीं होना चाहिए।
5, द्रव अनुकूलता: हाइड्रोलिक नली असेंबली आंतरिक रबर परत, बाहरी रबर परत, सुदृढीकरण परत और नली कनेक्टर का उपयोग किए गए तरल पदार्थ के साथ संगत होना चाहिए।
उपयुक्त नली का उपयोग किया जाना चाहिए क्योंकि फॉस्फेट और पेट्रोलियम-आधारित हाइड्रोलिक तरल पदार्थों के रासायनिक गुण बहुत भिन्न होते हैं, और कई नली एक या अधिक तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त होती हैं, लेकिन सभी प्रकार के तरल पदार्थों के लिए नहीं।
6, न्यूनतम झुकने वाली त्रिज्या: नली को अनुशंसित न्यूनतम झुकने वाली त्रिज्या से कम पर नहीं मोड़ना चाहिए, न ही नली को तनाव या टोक़ का सामना करना चाहिए, जिससे सुदृढीकरण परत अत्यधिक तनाव सहन कर सकती है, जिससे नली की झेलने की क्षमता बहुत कम हो सकती है दबाव।
7, नली का आकार: नली के आकार का व्यास आवश्यक प्रवाह को संभालने में सक्षम होना चाहिए, एक विशिष्ट प्रवाह में, यदि व्यास बहुत छोटा है, तो अत्यधिक द्रव दबाव होगा और गर्मी उत्पन्न होगी, जिसके परिणामस्वरूप आंतरिक रबर परत को नुकसान होगा।
8, नली दिशा लेआउट: नली को बाधित करने, सुरक्षित रखने या निर्देशित करने के लिए, यदि आवश्यक हो तो अत्यधिक झुकने, हिलने या चलते भागों के संपर्क में आने या जंग लगने के कारण टूटने के जोखिम को कम करने के लिए पाइप क्लैंप का उपयोग करें। घिसाव, तेज वस्तुओं के संपर्क और विरूपण को रोकने के लिए उचित नली की लंबाई और जोड़ का आकार निर्धारित करें, जिससे रिसाव-प्रूफ कनेक्शन प्राप्त हो सके।
9, नली की लंबाई: निर्धारित करें कि नली की सही लंबाई दबाव में होनी चाहिए, मशीन कंपन और गति, और नली असेंबली वायरिंग की लंबाई में परिवर्तन को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
10, नली अनुप्रयोग: विशिष्ट अनुप्रयोग के अनुसार उपयुक्त नली का चयन करें। विशेष तरल पदार्थ या उच्च तापमान गुण उन अनुप्रयोगों के उदाहरण हैं जिनके लिए विशेष नली के साथ विशेष विचार की आवश्यकता होती है।
11, नली पहनने की परत: विशिष्ट अनुप्रयोग के अनुसार उपयुक्त नली का चयन करें। नली और अन्य भागों के बीच मजबूत कंपन और संपर्क के मामले में, पहनने के लिए प्रतिरोधी परत वाली नली का उपयोग करना या पहनने से रोकने के लिए एक सुरक्षात्मक परत लपेटना आवश्यक है।
उपयोग में आने वाली नली असेंबली का लीक, किंक, फफोले, फटने, घर्षण या अन्य क्षति के लिए नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए। जब असेंबली क्षतिग्रस्त या घिसी हुई पाई जाए तो उसे तुरंत बदला जाना चाहिए।